隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人工成本的持續(xù)上漲，企業(yè)商不得不的尋求新方式進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型，降低人工成本，增加企業(yè)效益，而由此引發(fā)了第四次工業(yè)革命，以智能制造代替人工勞作，自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用愈發(fā)普及，也帶動(dòng)其重要精密傳動(dòng)部件導(dǎo)軌的需求量上漲。接下來，我們就以導(dǎo)軌行業(yè)為例分析此次變革的趨勢(shì)。

1、將生產(chǎn)與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，將重要參數(shù)程序輸入電腦中，由電腦接到指令后進(jìn)行操作，且可大規(guī)模生產(chǎn)，人工操作的情況下，切割或打磨時(shí)參數(shù)與實(shí)際需求或多或少會(huì)有些差異，這些差異的存在也對(duì)導(dǎo)軌的精度存在影響，而與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合后智能化的操作，不僅省時(shí)省力，而且切割和打磨的程度與需求數(shù)據(jù)基本無差異，這樣保障了導(dǎo)軌的精度。

2、采用3D打印技術(shù)制造，原先制造模式上先鑄造零件在進(jìn)行切削加工然后組成零部件，在組裝形成成品，這一過程會(huì)造成原材料的浪費(fèi)，人工耗時(shí)也較長(zhǎng)，而3D打印技術(shù)的應(yīng)用，采用成型疊加式制造，能夠使得原材料得到充分利用，避免之前模式存在的弊端，且制造成本明顯降低。

3、不斷創(chuàng)新，研制新型產(chǎn)品。自動(dòng)化設(shè)備普及所帶來的導(dǎo)軌需求量的提升，但市場(chǎng)需求的不斷變化需要導(dǎo)軌行業(yè)積極創(chuàng)新予以應(yīng)對(duì)。近年來，我國在政策上對(duì)導(dǎo)軌等制造行業(yè)給予了經(jīng)濟(jì)及政策上的大力扶持，同時(shí)根據(jù)我國要求的綠色環(huán)保，節(jié)能減排的概念，導(dǎo)軌行業(yè)也積極選用新能源、新材料對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行研制創(chuàng)新，導(dǎo)軌發(fā)展朝著高速、低噪、綠色、環(huán)保、節(jié)能等方向去努力創(chuàng)新著。

4、新商業(yè)模式帶動(dòng)發(fā)展，由于社會(huì)智能化的不斷發(fā)展，我們可在互聯(lián)網(wǎng)就可學(xué)習(xí)及與相關(guān)人士探討有關(guān)導(dǎo)軌的制造的問題，同時(shí)新商業(yè)模式的改變，使得我們可在互聯(lián)網(wǎng)的支持下，接收國外訂單，擴(kuò)大出口，尋求到更大的導(dǎo)軌市場(chǎng)，帶動(dòng)我國制造業(yè)發(fā)展。

由此可見我國的制造業(yè)在生產(chǎn)制造與銷售上正朝著智能化、綠色環(huán)保、節(jié)能等方向不斷發(fā)展著。